中藥浸膏干法制粒機主軸晃動不用愁
干法制粒機在制藥行業的作用是顯而易見的,設備造粒后產品粒度均勻,堆積密度顯著增加,有效改善物料外觀和流動性,便于貯存和運輸,可控制溶解度、孔隙率和比表面積等,尤其適用于濕法混合制粒、一步沸騰制粒等無法作業的物料。而且加工時物料不需要經過濕和熱的過程,對一些受濕、熱影響而不穩定的品種更加適宜,有利于產品穩定性和經濟性,從而大大提高藥品質量。
為了制藥的高標準嚴要求,客戶必須嚴格按照程序進行,在各方面都做好準備。我們在使用時產生主軸晃動的原因一般是有6點成因:1、主軸尾部未收緊或收不緊;2、350及以上機型主軸花鍵與花鍵座合作空隙大,32及以下機型主軸尾部鍵槽與傳動軸、傳動軸與安全銷座鍵槽合作空隙大;3、安全銷與安全銷套、安全銷套與安全銷座孔空隙大;4、主軸軸承花欄變形或軸承磨損;5、環模內孔失圓過大≥0.30;6、兩個壓輥空隙調整不均勻等。
干法制粒機主軸晃動的解決辦法:
首要查看主軸是否收緊,先拆去后邊的加油系統,拆下主軸壓蓋,查看蝶形繃簧是否變形。若蝶形繃簧變平,應替換新的蝶形繃簧(蝶形繃簧數量及安裝方位應與未拆裝前共同)。然后把主壓蓋上的鎖緊螺絲收緊,開機查看主軸是否晃動。
若仍是晃動,則應拆下主壓蓋,用銅棒墊住主軸,用大錘把主軸往環模方向打出來,然后拆下主軸密封蓋,查看主軸軸承是否無缺。若空隙過大,應拆下軸承替換新軸承,再按順序裝上主軸鎖緊。在裝主軸過程中,應留意主軸軸承內圈方位應放正,才能把主軸安裝到位。正常狀況下,安裝到位后,主軸兩頭端面與傳動輪端面相差10mm左右。若查看出花鍵合作空隙大、鍵槽合作空隙大、安全銷合作空隙大、環模內壁失圓等狀況,則有必要對以上部件進行替換。主軸裝好后,開空機查看晃動狀況。
主軸正常后,應正確調整壓輥與壓模的空隙,距離不能調成一邊大一邊小,這樣容易形成主軸晃動,出料不暢,電流不穩等狀況。
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