技術升級讓干法制粒機行業大跨步前行
干法制粒機節能是加強用能的管理,采取技術上可行、經濟上合理以及環境和社會可以承受的措施,盡可能減少從能源生產到消費各個環節中的損失和浪費,更加有效、合理地利用能源;降耗是減少投入、降低生產中的消耗。干法制粒機將微濕潤的粉料碾擠成顆料,亦可破壞廢征和干塊并碾擠成顆粒。不需求水或乙醇等潮濕劑,不需求二次助加熱枯燥,工序少,工效高,成本低。干法制粒機是在完全密封狀況下進行工作,且所有與物料觸摸部件便利拆開清洗,有用避免了粉塵外泄,降低了污染可能性,減少了凈化面積,愈加契合藥品出產的GMP要求。具體來說,干法制粒機在使用的時分,可以省去的加工流程就有:
1、混合流程的加工:干法制粒機在使用的時分,經過質料的揉捏環節,就可以很好地將不同的質料制成混合物,而不需求像傳統的制粒設備那樣,進行專業的混合流程的加工。
2、枯燥流程的加工:關于選用的是濕法制粒技能的制粒設備來說,在做好了制粒環節的加工之后,是需求對處在濕潤狀況的質料進行枯燥加工的。而干法制粒機,會因為沒有濕潤環節的加工,而不需求進行枯燥流程的加工。
3、濕潤流程的加工:很多傳統的比方選用的是濕法制粒技能的設備,在使用的時分,就是需求進行濕潤流程的加工的,而干法制粒機設備在使用的時分,則是不需求進行濕潤這個流程的加工的。
干法制粒機隨著混合捏合處理濕材料,或材料的軟化點低(通常低于60°C)是從造粒機頭模孔擠出,這是通過擠壓力螺旋輸送過程中產生的。擠壓材料為條狀,然后干燥或冷卻以獲得短柱狀的成品顆粒。這樣,干法制粒機將粉末制成均勻顆粒。顆粒形狀呈柱狀或異形截面,成品粒徑由模孔孔徑控制。此外,粒徑為側卸式0.6-2.0mm,和前卸式1.0-12mm。干法制粒機是廣泛用于需要造粒工藝的產品,如催化劑、農藥、染料、顏料、藥物、橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、日用化工等。
壓片的強度一般會和壓力的大小和送料、速度有關,送料過程也是一個預壓過程和脫氣過程,如果盡可能的將物料中空氣排盡,這樣成品率就會高點,如果再進行合理的控制,干法制粒機就能達到理想的效果,滿足客戶的需求。
1、攪拌槳與切碎刀速度至少能雙速電機變速,攪拌槳速度范圍為30到500,切碎刀速度范圍為300到3000rpm,zui好能變頻調速,并能設定顯示。
2、對雙速簡易式控制,控制上帶起動、急仃、停止開關和故障顯示,并有電流顯示和二檔電機變速顯示。當放料閥或排水口關閉時,攪拌漿與切碎刀的電機才能運轉,反之亦然。此外,只有當放料閥關閉時,才能進入清洗工序。
3、電器控制應有自我保護功能,防止因誤操作而可能給干法制粒機帶來的損壞,其中包括主電機故障保護及緊急停止保護。對高檔配置的話,應PL+觸摸式彩色液晶面板控制,界面設計分為手動試運行操作界面和正常運轉操作界面。
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