一、開機(jī)前檢查:
開啟真空泵,罐內(nèi)達(dá)一定真空度時(shí),將料管插入粉料中,利用真空將物料吸入罐內(nèi),裝料量不得超過總?cè)莘e的50%,且物料中不得帶有堅(jiān)硬的塊狀物。若物料密度或含水量過大時(shí),應(yīng)適當(dāng)減少進(jìn)料量。
2、抽料畢,進(jìn)料口直接接通大氣,關(guān)閉真空管路上的閥門,卸下進(jìn)料接管,裝上進(jìn)料管管帽,且保證其密封性。
3、開啟真空管路閥門,使罐內(nèi)達(dá)到一定的真空度。
4、開啟干燥機(jī)啟動(dòng)按鈕,使容器不斷地繞水平軸線旋轉(zhuǎn)。
5、開啟夾套加熱蒸汽(或熱水)進(jìn)口閥門,對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱干燥,但在干燥開始階段應(yīng)間斷地轉(zhuǎn)動(dòng),以減少或消除物料結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。
6、根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)/溶煤的回收量/器內(nèi)溫度情況,在確認(rèn)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結(jié)束時(shí),切斷蒸汽(或熱水)及真空管路上的閥門,然后緩慢地向夾套通以冷卻水,等物料冷卻到適當(dāng)溫度后,按主機(jī)停止按鈕,并采用點(diǎn)動(dòng)按鈕,讓罐體轉(zhuǎn)至所需的角度。
7、關(guān)閉真空泵,開啟真空管路閥門,打開真空系統(tǒng)上的放空閥,使罐內(nèi)接通大氣。
8、打開放料孔蓋卸料。
9、清掃罐內(nèi)殘留物料,關(guān)閉放料孔蓋,以防灰塵進(jìn)入罐內(nèi)。
10、罐體內(nèi)過濾器位置是否向上。
11、過濾器上是否符合工藝要求,扎有工業(yè)濾布。
12、關(guān)閉進(jìn)料/放料孔蓋。
13、將進(jìn)料孔蓋進(jìn)料管上的管帽卸下,換上進(jìn)料接管。
二.雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)注意事項(xiàng)
1、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)加熱和冷卻時(shí)需緩慢地進(jìn)行,用戶應(yīng)根據(jù)物料情況采取適當(dāng)?shù)纳禍厮俣取?/p>
2、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,若需取樣時(shí),應(yīng)按第10條規(guī)定,使主機(jī)先停車,然后按第11/12條規(guī)定取樣,取樣完畢重新開車。
三、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)維護(hù)/保養(yǎng)
1、鏈傳動(dòng)之鏈條,至少每月加油一次。
2、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)真空管與主機(jī)之間采用旋轉(zhuǎn)軸承形式密封圈(材質(zhì)為氟橡膠),當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí),應(yīng)立即更換。
3、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)視操作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,一般在運(yùn)轉(zhuǎn)半年到一年應(yīng)檢查修理一次,檢修時(shí)應(yīng)按原位置裝配,并調(diào)整各部位間距和公差,且按規(guī)定更換或補(bǔ)充相應(yīng)的潤(rùn)滑脂。
4、滾動(dòng)軸承內(nèi)選用MOS2復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂(2FG-1E)最高使用溫度150℃,每月至少應(yīng)檢查一次,發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑脂變干時(shí),應(yīng)立即清洗,并換上新脂。
5、圓柱渦輪蝸桿減速箱(或無級(jí)變速箱)應(yīng)根據(jù)其說明書保養(yǎng)。
6、.罐內(nèi)的過濾器,干燥一次后,即清除周圍吸著的粉末,使過濾器暢通。
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