離心式噴霧干燥設(shè)備LPG-200

物料條件

物料名稱：                 芽孢桿菌

初水分：                   約85%

終水分：                   約4%

處理量：                   約254Kg/h

蒸發(fā)量：                   約200Kg/h

產(chǎn)量：                     約55Kg/h

工藝條件

霧化方式：                離心式

物料與熱空氣接觸方式：    并流式

空氣凈化系統(tǒng)；            初、中效高效空氣過濾器

熱源和加熱方式：          蒸汽+電加熱輔助

干燥進(jìn)風(fēng)溫度：            160-230℃(設(shè)計(jì)取180℃)

干燥排風(fēng)溫度：            90~100℃

產(chǎn)品捕集方式：            主塔+一級(jí)旋風(fēng)+布袋除塵器

除塵方式：                布袋除塵器

系統(tǒng)材質(zhì)要求：            以配置清單為主

目前飼用芽孢桿菌經(jīng)過分離提取和常規(guī)干燥后活菌得率低、無法保留有益代謝產(chǎn)物等生物活性成份。現(xiàn)有飼用芽孢桿菌菌液的常規(guī)干燥方法是菌液經(jīng)離心分離后，烘干而得，這種處理方法存在工藝流程復(fù)雜、活菌得率低、有益代謝產(chǎn)物等生物活性成份無法保留的缺陷。研究一種飼用芽孢桿菌菌液的干燥方法，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的工藝流程復(fù)雜、活菌得率低、有益代謝產(chǎn)物等生物活性成份無法保留的缺陷成為本領(lǐng)域技術(shù)攻關(guān)的主要課題。

飼用芽孢桿菌菌液的干燥方法，使飼用芽孢桿菌一步進(jìn)行提取分離和干燥，并保留全部的有益代謝產(chǎn)物等生物活性成份，從而克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足。

噴霧干燥設(shè)備蒸汽壓力保持在0.2-0.7MPa，進(jìn)口溫度達(dá)到150-260℃，出口溫度達(dá)到100-150℃，塔內(nèi)壓力保持在-10Pa-23Pa時(shí)開始水噴霧，保持壓力穩(wěn)定，保持出口溫度在80℃以上，用打漿泵將發(fā)酵結(jié)束的芽孢桿菌菌液打入緩沖罐，開始噴霧干燥菌液，調(diào)節(jié)進(jìn)、出風(fēng)口，使塔內(nèi)壓力保持在-12Pa-20Pa之間，調(diào)節(jié)加熱器和進(jìn)料閥，使進(jìn)口溫度保持在150-260℃之間，出口料溫70℃以上，菌液噴完即干燥結(jié)束。