潔凈區500L、1000L、1500L雙錐干燥機URS

500L材質要求：內外壁均為不銹鋼材質。內膽：SUS304、δ=5mm；夾套：Q235B、δ=6mm，外封：SUS304、δ=1.5mm；機架:10#槽鋼，Q235B,外封304，δ=1.5mm；機架頂板、減速機板為Q235B，δ=12mm；電機板，電機底板為Q235B，δ=10mm。設備內、外表面全部拋光，拋光精度：Ra0.4。所有材質（包括與物料接觸的不銹鋼、硅膠密封條、墊片等）均要有材質證明文件。

1000L材質要求：內外壁均為不銹鋼材質。內膽：SUS304、δ=8mm；夾套：Q235B、δ=8mm，外封：SUS304、δ=1.5mm。機架:10#槽鋼，Q235B,外封304，δ=1.5mm。機架頂板、減速機板為Q235B，δ=14mm；電機板，電機底板為Q235B，δ=12mm。設備內、外表面全部拋光，拋光精度：Ra0.4。所有材質（包括與物料接觸的不銹鋼、硅膠密封條、墊片等）均要有材質證明文件。

1500L材質要求：內外壁均為不銹鋼材質。內膽：SUS304、δ=10mm；夾套：Q235B、δ=8mm，外封：SUS304、δ=1.5mm。機架:10#槽鋼，Q235B,外封304，δ=1.5mm。機架頂板、減速機板為Q235B，δ=14mm；電機板，電機底板為Q235B，δ=12mm。設備內、外表面全部拋光，拋光精度：Ra0.4。所有材質（包括與物料接觸的不銹鋼、硅膠密封條、墊片等）均要有材質證明文件。
密封性要求，采取蝶閥放料，需增加二次密封。
人孔蓋打開方式為快開卡箍連接方式，且與筒體固定連接。設有溫度計接口、真空進料接口
轉速要求，采取變頻啟動，固定轉速（5~10r/min）
外觀要求：
整機設計應符合GMP規范中對生產設備的要求。
設備內外表面平整、光滑、色澤一致，整體美觀，過渡處應倒角或圓角過度處理，不得有明顯的凸瘤、凹陷、毛刺、劃痕、碰傷及銹蝕等現象。各金屬焊縫或焊點應做拋光、鈍化處理，焊接表面應均勻、完整，不得有疤痕、夾渣、氣孔等現象。
電機、減速機、齒輪鏈條等傳動設備應處于密閉空間，不得裸露在外部環境中。
性能要求：
良好的加熱性能，實現粉末狀顆粒的干燥功能，最大限度的保證料筒均勻受熱，不能出現循環短路而導致料筒局部高溫。
良好的真空性能，箱體內膽真空度要符合工藝要求，真空度控制能夠與真空泵相關聯，并保持恒定。
良好的操作性能，設備應配有操作面板、操作按鈕并有相應的操作標識；放料蝶閥開啟、關閉自如，蝶閥O型圈密封性能穩定，不脫落顆粒物質。料筒的兩端進出料口的蓋板或閥門需采用快接方式安裝和拆卸；人孔需和筒體連接，便于打開，更換真空袋。
良好的密封性能，人孔、放料蝶閥與筒體密封不漏，在全密閉裝態下，關閉真空，維持-0.1MPa不少于30min；雙錐工作時與外界無竄風現象，密封件應無毒、無味、耐腐蝕、耐熱且不脫落微粒的材料。
良好的傳動性能，設備運轉平穩勻速；設備支座必須穩固，能承受該設備滿負荷運行時的所有重量，不出現任何變形和晃動。傳動軸及各部件軸承，其材質及加工精度必須滿足該設備滿負荷連續生產。