高速離心噴霧干燥機使用
噴霧干燥機為連續式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
工作原理
空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由引風機排空。
產品特點
干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,質量好。生產過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。
流化床式干燥機是一種用流體攪拌、具有特殊形式的煉鋼設備攪拌型干燥機。
中文名 流化床式干燥機 床層高 300~400mm 氣流速度 1.2tn/s 進氣溫度 150~1601
優點
流化床干燥機的干燥速度很快,流化床內溫度均勻且易控制調節,時間也較易選定,故可得到含水率極低的干燥物料。
分類
流化床式干燥設備有連續、半連續、間斷生產三大類。按結構有單層、多層、臥式多室脈沖、錐形以及噴動、振動和惰性載體等多種形式。用這種干燥機干燥氧化銨時, 排氣溫度50-60,負壓操作,物料粒度250~420,在機內停留120S。
工作原理
流化床式干燥機是將粉粒狀、育狀(乃至懸浮液和溶液)等流動性物料放在多孔板等氣流分布板上,由其下部送入具有相當速度的干燥介質。當介質流速較低時,氣體由物料顆粒間流過,整個物料層不動;逐漸增大氣流速度,料層開始膨脹,顆粒間間隙增大;再增大氣流速度,相當部分物料呈懸浮狀,形成氣—固混合床,即流化床,因流化床中懸浮的物料很像沸騰的液體,故又稱沸騰床,而且它在許多方面呈現流體的性質,例如,有明顯的上界面,并保持水平;若再增大氣流流速,顆粒幾乎全部被氣流帶走,就變為氣體輸送了。因此,氣流速度是流化床干燥機最根本的控制因素,適宜的氣流速度應介于使料層開始呈流態化和將物料帶出之間。
流化床的換熱可通過外夾套或床內換熱器。當用床內換熱器時,除應考慮一般換熱器的要求外,還必須考慮到其對床內物料流動的影響,即換熱器的形式和安裝方式應當盡量有利于流體的正常流動。實踐證明,采用列管換熱器時,列管放在距設備中心2/5半黏性大、含水率高的泥糊狀物料難以在干燥介質流中分散和流態化。在干燥器底部放入一些惰性載體(例如石英砂,氧化鋁、氧化錯的小球,顆粒鹽等),當它們在一定流速的氣流作用下流化時,就會將濕物料黏附在其表面,繼而使之成為一層干燥的外殼。由于惰性載體互相碰撞摩擦,又會使干外殼脫落,被介質流帶走;而載體自身又與新的濕物料接觸,再形成干外殼。如此循環,使細的濕黏物料也可在流化床式干燥機中得到充分的干燥。
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