本次采購的噴霧干燥系統應具備以下兩種生產方式:
(1)高溫加工方式:利用亞銨法制漿過程中產生的黑液或黃液,經過蒸發濃縮至固含量50%左右,直接進行噴霧干燥得到木質素干粉。
(2)低溫加工方式:整個加工處理過程,溫度控制在80℃以下,利用噴霧干燥設備直接將液體菌劑加工處理為菌劑干粉。
1.1.2 產品參數
1.1.2.1 高溫噴霧干燥技術參數
(一)黑液技術參數
黑液 | 濃度 | 50% |
溫度 | ≥90℃ | |
比重 | 1.30 | |
pH值 | 5.8左右 | |
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粘度 | 100cp左右 | |
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水不溶物 | ≤1% |
(二)木質素干粉含水量:≤5%
木質素干粉產量:≥4噸/小時
1.1.2.2 低溫噴霧干燥技術參數
(一)噴霧前技術參數
(1)有效活菌數:66億/克
(2)固含量:40%
(3)溫度:常溫
(4)日處理量需:≥3.2噸/天(24小時)
(二)噴霧后技術要求
(1)菌粉有效活菌數:≥150億/克
(2)損失率(噴霧死亡有效活菌總數/噴霧前物料有效活菌總數):≤5%
1.2 安裝使用地點
江西南昌
2、噴霧干燥線技術原則及標準規范
2.1技術原則
2.1.1保證設備工藝具有先進的、可靠的技術,能夠保證質量完好,滿足我方要求,并且能滿足長期穩定運行需要。
2.1.2設備過流部件材質為316L不銹鋼。
2.1.3 生產線各設備不得漏料,或造成車間內有大量粉塵,工作環境達到國家相關規定標準
2.1.4 除塵系統粉塵排放量必須小于150mg/立方
2.1.5 采用先進控制方式,提高系統自動化程度,保證整個系統的穩定運行。
2.1.6 材料選擇上保證適應實際運行條件的需要,考慮適當的腐蝕余量。
2.1.8整個生產系統提供合適數量的檢修口、取樣口,方便操作。
2.1.9 各執行單元均設有控制和安全裝置,實現自動連續運轉,低故障率,確保不合格率在最低范圍之內。
2.1.10 系統具有故障顯示功能,并有完善的故障保護及連鎖停機功能,整個操作系統使用簡單,功能完善,便于檢修和維護;
2.1.11 該主體設備及其附屬部件均必須按照國家標準進行防腐刷漆。
2.3.12 材料壽命:該生產線的服務壽命為10年。
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