參川芎藥對流浸膏噴霧干燥的最佳工藝條件
目的選擇丹參川芎藥對流浸膏噴霧干燥的最佳工藝條件。方法應用正交試驗法,以每小時藥粉產量 為考察指標,對影響丹參川芎藥對流浸膏噴霧干燥的工藝條件因素進行優化考察。結果正交試驗的3個因素中,浸膏的相對密度影響顯著。最佳工藝條件為:入塔風 溫165℃,入塔風壓-1750Pa,出塔風溫70℃,浸膏相對密度為1.18。結論該噴霧干燥工藝出粉率高,干燥效果好,對熱敏性成分破壞損失小,適合 于丹參川芎藥對流浸膏的干燥。
離心噴霧干燥機產品主要特點:
為避免附在干燥室壁的產品細粉因長時間受熱發生軟化、熱熔或變質的特性,特殊設計了干燥室壁和室頂的夾套空氣冷卻系統。同時,針對干燥室壁設有專門的壓縮空氣吹掃系統,使干燥室內壁不發生物料的附壁,使該裝置能進行連續數天的運行。
為避免因高速旋轉的霧化盤產生“渦流泵吸”氣流現象,導致“霧滴返頂射頂”現象,特別設計了一次風冷系統,確保藥品干粉不發生“返頂或射頂”造成的過熱焦化現象。
采用國際流行的渦流集粉技術(氣密封),使粉體產品的有效回收達到最高。避免由于使用旋轉閥或蝶閥帶來的清洗死角、密封不嚴、卸料不暢和粉料吸濕堵塞現象。
凝聚當代代日本Ohkawara Dryers Co.(大川原干燥機公司)先進除塵技術的高效旋風分離器(High-efficiency cyclone),大大提升了旋風分離器的氣固分離效率,使該型旋風分離器對于藥品干粉的回收效率大大提高。大大領先于國內同類企業較低的產品收得率。
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