掌握噴霧干燥發展生產力

噴霧干燥作業中，干燥用熱風進入塔內的熱風溫度與出口排風溫度的決定是很重要的。排風溫度與產品的水份含量有關，應按產品容許的水份來決定。熱風溫度越高熱效率越高，經濟性越好。但是過高的熱風溫度會造成產品質量變劣，因此熱風溫度必須在保證產品質量的前提下適當提高。
熱風溫度將對產品的松密度發生明顯的影響。高溫熱風有產生低松密度的傾向，這是由于熱風有快速干燥作用，使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹，而促進了氣球狀中空顆粒的形成。像要求高的松密度或要求實心顆粒的，則設計時不應使用高溫熱風與新形成的霧滴接觸。

在化學藥品的干燥中，熱風溫度高達538℃，產品顆粒大。可以發現殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中，熱風溫度一般不超過177℃，因此形成空心顆粒的起始直徑沒有像化學藥品那樣大。

所以干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時干燥特點。物料在短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。 操作控制簡便，適宜連續控制生產，含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎，篩選等工序。