噴霧干燥過程中的靈芝精粉
加工工藝,一般采用直接磨粉或提取液干燥成粉。直接磨粉將繼芝子實(shí)體先碎成小塊,然后用電磨反復(fù)研磨,過篩而得精粉。提取液干燥成粉,即將繼芝子實(shí)體先粉碎顆料狀,再經(jīng)溫水浸泡處理。之后將浸提液干燥成粉。此種精粉不含纖維素,商品值較高,市場(chǎng)前景好。下面詳細(xì)介紹此種加工方法。
1、準(zhǔn)備工作。原料選用無土塵、無霉變的干品靈芝子實(shí)體;設(shè)備包括粉碎機(jī),夾層反應(yīng)罐、真空薄膜濃縮器、噴霧干燥塔。
2、靈芝濃縮液的制作。將靈芝子實(shí)體洗凈,粉碎后置于夾層反應(yīng)罐內(nèi)加水適量泡煮。在100度下保持2小時(shí)后壓擠出液體,反復(fù)3次合并提取液,過濾,得濾液。然后濾液導(dǎo)入真空灌膜濃縮器,將液體濃縮至10波美度以上備用。
3、靈芝精粉的制作。采用精粉的作用。采用噴霧干燥法:將靈芝濃縮液與一定比例填充料均勻攪拌后導(dǎo)入噴霧干燥塔,干燥成粉。噴霧干燥塔輸入氣體的溫度控制在95-100%之間,噴頭壓力保持在3.5-4標(biāo)準(zhǔn)壓力;排出氣體的溫度為95度,溫度誤差不超出±2度。
4、靈芝精粉的包裝,將制得的靈芝精粉用彩色食品塑料袋或特制玻璃瓶密封包裝,以防受潮霉變。
5、在粉碎過程中,靈芝顆粒大小要均勻適度,顆粒太大固形物不易溶解,顆粒太小過濾不暢均會(huì)影響提取率。
6、噴霧干燥時(shí),靈芝濃縮液有效因形物含量多少直接影響靈芝精粉品質(zhì)。實(shí)踐表明:提取液固形物含量在11-13波美度間為最佳噴霧干燥濃度,靈芝精粉的品質(zhì)、色澤均為上乘。
7、噴霧干燥過程中,由于導(dǎo)入噴罐聽濃縮單位時(shí)間的流量和罐內(nèi)溫度成反比關(guān)系。因此,液體流量太小,溫度升變,易成焦粉;液體流量太大,溫度下降,易發(fā)生粘壁現(xiàn)象而難成粉狀。所以操作中要特別注意液體量和溫度變化,并隨時(shí)加以調(diào)節(jié)。
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