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300L型丸粒沸騰干燥制粒機
| 設備名稱 | 沸騰干燥制粒機（丸粒） | 規格：300L型 | 型號：FL-300 | |||
| 設備制造商名稱 | 常州力馬干燥工程有限公司 | |||||
| 設備要求 | 1.運行控制方式： 自動控制■ 2.工作穩定性：穩定性能良好；易維護；易清潔。 3.生產能力：主要用于濕丸粒的干燥，250-500kg/鍋 4.安全防護：傳動部位、電器部位有安全防護裝置和警示標志。 5.材質要求：304不銹鋼；符合新版GMP要求，易清潔，耐腐蝕。 6.特殊要求：不配蠕動泵及噴霧系統。 7.軟件要求：提供設備URS，設備使用、清潔、維護說明書，關鍵部件材質證明及新版GMP驗證方案。 8.售后服務要求：能提供不低于3天的安裝、調試、培訓服務；不低于一年質保和重大故障72小時內到廠維修服務。 | |||||
| 設備主要參數 | 電 源 | 蒸汽壓力 | 壓縮空氣壓力 | 冷卻裝置/介質 | ||
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| 380 V； 3 相 5 線 | 0.6 Mpa | 0.6 Mpa | 冷凍水 | ||
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| 30 KW/h | 消耗 380 m3/h | 消耗 1.5 m3/h | 消耗 1.5 m3/h | ||
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| 設備尺寸：6000×2000×4200 | 安裝占地面積： | ||||
| 備注：1.設備報價包含：運費、安裝、調試、培訓等費用； 2.對設備要求和設備參數項目，以及不具備或不明確的事項，可另附件加以說明。 | ||||||
FL-300型沸騰干燥機（含在線清洗）
一、主要技術參數
| 序號 | 項目 | 單位 | 規格 |
| 1 | 工作容積 | L | 1000 |
| 2 | 投料量 | Kg/批 | 150～300 |
| 3 | 引風機 | Kw | 30 |
| 4 | 蒸汽耗量 | Kw | 350 |
| 5 | 裝機總功率 | Kw | 約31 |
| 6 | 壓縮空氣耗量 | M3/min | 1.2 |
| 7 | 壓縮空氣壓力 | MPa | 0.6～0.8 |
| 8 | 溫度 | ℃ | 40—120 |
| 9 | 干燥時間(含進出料) | min | 約60 |
| 10 | 終水分 | % | 約≤1.5 |
| 11 | 除塵器形式 |
| 斗袋式除塵 |
| 12 | 除塵器過濾面積 | ㎡ | 24 |
| 13 | 配置在線清洗 |
| DN25 |
二、主要性能及特點：
1、PLC編程控制，人機界面中文屏幕顯示操作，可輸入配方參數，程序自動運行，操作方便，穩定，具備嚴格的互鎖功能，不致產生誤操作。系統設有溫度、濕度和壓力檢測、顯示和記錄功能，進風溫度采用PID控制技術進行控制；
2、主機比常規設計加高了20%，使設備處理范圍廣，能夠適應不同的物料干燥，并且保證一定的沸騰高度，以減小布袋除塵器的負荷，同時采用在線氣缸自動斗袋式布袋除塵，工作時可連續在線自動清灰除塵，并且可設定清灰及間隔時間，以達到良好的清灰效果，確保流化效果；選用防靜電布袋，消除運行中的靜電產生，使物料不易粘布袋，利于除塵，確保干燥效果，布袋除塵器設有壓差顯示，以及時提醒布袋需要清洗或更換；捕集袋由防靜電布制成，采用氣囊密封結構；設有升降加緊機構，在清場時，可以將捕集袋降下后再拆卸清洗；
3、系統風量由引風機變頻控制，可無級調速風機，以調節系統風量，使設備可用于不同的物料的制粒、干燥；
4、設備采取密閉圓形結構,無死角,清洗方便迅速,無交叉污染，符合GMP標準要求。
5、設計特殊的分風板，分風均勻，物料沸騰效果好。網板安裝形式為快裝式結構，方便清洗及維護。
6、干燥后的料倉移出可采用提升機實現翻轉卸料及整粒功能。
7、采用氣缸頂升式密封＋氣囊自動充氣密封結構，密封可靠，操作簡單；
8、主機內設有在線清洗裝置，用戶可接入在線清洗系統的管線可實現在線清洗，主機底部設有排污回流接口，能快速排盡清洗機器時的積水或溶液；
9、進風配有初、中、高效過濾器，可以保證進風達到10萬級以上，并在高效過濾器前后設置壓差顯示，以及時反映高效過濾器的阻力，進風系統配有回風止回閥，與引風機互鎖，確保設備回風；
10、進風系統熱源為蒸汽，加熱器材質為全不銹鋼材質，進汽控制采用比例調節閥控制（閥由需方自配），通過PID技術確保溫度波動范圍控制在±2℃，為確保干燥后的物料能得到及時冷卻，在加熱系統中配有旁通冷風管道，以實現在線冷卻功能；
11、系統如需防爆（須另行指出，常用型為不防爆型），則防爆措施：
A、風機為鋁葉輪，電機為防爆型電機；
B、布袋為防靜電布袋、主機法蘭連接接電線并做接地處理；
C、電控柜為正壓防爆型標準柜。
三、結構介紹
本機由空氣過濾裝置，空氣加熱及冷卻器，造粒、干燥床，擴散室（含真空進料），過濾室，排風管、引風機、消音器、控制柜等組成。1、主機主機由底段進風室、干燥床、擴散室（含真空進料口），過濾室組成，料車、過濾室配置壓差顯示。2、空氣過濾裝置空氣過濾器分初、中效預過濾，高效過濾器，確保進風達到10萬級凈化級別，以滿足GMP要求，中效、高效過濾器前后均配置壓差顯示。4、空氣加熱器空氣加熱器為蒸汽加熱器，材質為全部不銹鋼，蒸汽閥采用氣動比例調節閥，進風溫度波動范圍為±1℃。5、排風系統由排風管、引風機、消音器組成，引風機與主機隔離安裝，噪音≤75分貝，風量為變頻調速，可連續調節流化狀態，因而本機適合投料范圍大，也能很好的適應不同物料制粒的風量要求。6、控制系統由觸摸屏、PLC程序編制器變頻器及溫度控制儀等組成，采用PID技術對進風溫度實行精確控制，并對排風溫度實行實時檢測和顯示，從而對干燥過程進行有效地控制。7、CIP在線清洗系統
由噴頭、管線、閥門、高壓泵及儲罐等組成，主機頂部除塵室、底部進風室采用固定式旋轉噴頭，中筒體采用插入式噴頭，管線、閥門、高壓泵及儲罐均采用衛生級快裝式結構，由需方自配。
四、設備配置
| 序號 | 名 稱 | 配 置 | 材質規格 | 供應商 |
| 1 | 主機 系統 | 過濾室：斗袋式布袋除塵器，防靜電 過濾面積約24㎡，配壓力檢測1套 布袋固定架1套 氣囊密封裝置1套 在線清洗裝置2套 |
主體材質SUS304 法蘭δ=18 筒體δ=3mm
| 力馬 |
| 中筒擴散室，，含噴槍座3只、真空進料口、視鏡及視鏡燈1套、在線清洗裝置1套 | ||||
| 干燥床料車：1輛 | ||||
| 頂升段：雙氣缸和氣囊密封式 | ||||
| 進風室：帶排水口、進風 調節風門，含1套固定式在線清洗噴頭 | ||||
| 密封：硅橡膠 | ||||
| 溫度點：進風、料車、出風各一點 | ||||
| 濕度點：進風、出風各一點 | ||||
| 壓差點：料車、布袋各一點 | ||||
| 泄爆口：Ф350，1套 | ||||
| 立柱2套，含布袋升降器 | ||||
| 2 | 空氣凈化系統 | 初、中效過濾器 | 無紡布，外框不銹鋼 | 力馬 |
| 高效過濾器，配壓力檢測1套 | 鋁箔，外框不銹鋼 | 力馬 | ||
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3 | 空氣加熱系統 | 蒸汽加熱器 | 180㎡ 不銹鋼管繞不銹鋼翅片 | 力馬 |
| 外殼SUS304 | ||||
| 氣動比例調節閥、截止閥及疏水器組件1套 | 不銹鋼，DN40 | 需方自配 | ||
| 4 | 排、送風系統 | 引風機 | （1）自動調節風量 （2）電機功率30KW （3）材質：Q235 | 鑫和泰 |
| 消音器 | 碳鋼外噴漆 | 力馬 | ||
| 進風管、旁通冷風管道及氣動閥門 | SUS304 δ=2mm | |||
| 排塵管、氣動閥門 | 管道：材質SUS304δ=1.5mm | |||
| 排風管 | 管道：Q235Aδ=1.5mm 法蘭：Q235Aδ=8mm | |||
| 5 | 控 制 系 統 | 電控柜柜體 | 不銹鋼防塵 | 力馬 |
| 操作系統 | 5.7寸彩屏人機界面 | 昆侖通泰 | ||
| 可編程器 | PLC | LG | ||
| 主要電器元件 | 接觸器、繼電器、空氣開關 | 正泰 | ||
| 變頻器 | 30KW | 海普門特 | ||
| 氣動元件 | 氣缸、氣動集成塊、氣壓表 | 臺灣 | ||
| 溫度、濕度、壓差傳感 |
| 昆侖 | ||
| 6 | WIP系統 | 高壓泵 | 不銹鋼，2.2KW | 需方自配 |
| 熱水儲罐 | 不銹鋼，500L | |||
| 管線及閥門 | 不銹鋼，快裝 |
說明：防爆型制粒機需另外配置防爆系統。
五、易損件清單
| 序號 | 名稱 | 型號規格 | 單位 | 數量 |
| 1 | 布袋 | 抗靜電布 | 條 | 1 |
| 2 | 密封圈 | FL300型 | 條 | 1 |
| 3 | 桶體密封條 |
| 套 | 1 |
| 4 | 汽缸密封圈 |
| 套 | 1 |
| 5 | 視鏡玻璃 | Ф150 | 塊 | 2 |
| 6 | 硅膠管 | Ф10 | 米 | 1 |
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