一、樣品參數
樣品:短纖維
樣品如下圖呈小片狀,寬7mm,厚0.12mm,長6mm。單片質量約0.005g(烘干后)。
干燥參數:
樣品絕干質量50Kg/h
濕樣品含水率:50%
樣品烘干后含水率:0.5%
水分蒸發量:50Kg/h
注意:①材料是導電的且表面有濕潤漿料有弱腐蝕性,所以網帶選用,需要考慮這個問題。
②材料會產生直徑可達7μm的毛絲,且導電,容易損壞電器設備,不燃燒。在安裝電機、調頻器、電柜等裝置時,要注意提高相應的防護等級及其位置。
主要性能參數
1、箱內有效干燥寬度:300mm
2、主機外形尺寸:長9000mm×寬600mm,輸送帶距地面1000mm(烘箱廠家可根據需要調整長度)
3、空氣對流速度可調(由烘箱廠家確定速度大小范圍)
4、最高溫度:180℃,溫度在80~180℃之間無極調節(已經考慮了設計余量,實際工作溫度為80-150℃),爐體外壁溫度<40℃
5、加熱方式:翅片電加熱管加熱
6、加熱總功率(由烘箱廠家核算確定)
7、設備材質:內膽及物料接觸處304不銹鋼制造;外壁材質為碳鋼噴漆,表面為高溫銀粉漆;中間采用碳酸硅保溫棉填充作為保溫層。
8、輸送帶的輸送速度:0~2m/min可調,精度為0.01m/min
9、干燥、冷卻介質:空氣;
10、初始含水量:50%;最終含水量:0.5%;水分蒸發量:48kg/h
11、通過調整溫度、輸送帶速度(物料堆疊厚度由輸送帶速度決定)、風速、循環空氣量和排濕空氣量來尋找最佳烘干參數
干燥機主體
干燥設備選用隧道干燥,總共分5個加熱溫區。
箱內有效干燥寬度:0.3m;
有效干燥長度:7.5m,每一個溫區為1.5m (烘箱廠家可根據需要進行調整)
加熱方式為電加熱。干燥機主要有內壁、保溫層、外壁、電加熱裝置、均風裝置、離心循環風機、排濕風機、風道、排濕管道、電器控制柜等組成。設備總共分5個加熱溫區,各個溫區的溫度自動恒溫控制,在80~180℃無級調節,并且均有數字顯示。整體設備的材質在物料通過處為SUS304不銹鋼,外壁材質為碳鋼噴漆,表面為高溫銀粉漆,中間采用碳酸硅保溫棉填充作為保溫層。
熱源
翅片電加熱管
加熱總功率及各溫區加熱功率由烘箱廠家核算確定
熱風循環系統:
1)循環風機:數量5臺,每個溫區均配置一臺循環風機,循環空氣量由廠家核算確定。
風量調整方式:變頻調節
2)循環風管道:數量5組
熱風循環風機在吸入新鮮空氣的同時,吸入一部分從干燥室出來的濕熱空氣,以充分利用熱能。空氣經過翅片式電加熱管后被加熱,送入干燥室由下往上吹送對物料進行烘干,如圖所示。
排濕系統
1)排濕風機:排濕空氣量由烘箱廠家核算確定,風量調整方式:變頻調節
2)排濕管道:數量1組
各干燥室的熱空氣完成傳熱傳質后,溫度下降,空氣濕度增加,干燥能力下降,需及時排出部分尾氣,尾氣由各排濕口匯總至排濕總管后,部分的濕熱尾氣由排濕系統在風機的負壓作用,及時排至室外;另外一部分濕熱尾氣經過循環風機與新鮮空氣混合,重新循環利用。
由于各個溫區水分蒸發量都不相同,各個溫區的排濕量要分別可控并且可以手動調節。為了充分利用熱能,把第四、五溫區的濕熱廢氣全部循環利用到第一溫區。
干燥溫區
系統分為5個對流干燥單元,五個溫區分別進行獨立控制。五個干燥單元作如下分配:升溫階段1個單元,恒速干燥2個單元,降速干燥1個單元,校驗干燥1個單元。這個校驗區域是考慮到,在滿足產品干燥需求的情況下,物料終態情況由該區域調節。
勻風裝置:均風板
根據物料的鋪料寬度為0.3米左右,均風板上分布了直徑為5mm的圓孔,根據具體風道進行放置,以保證物料受熱均勻和干燥效率。均風板采用快裝結構,可輕松裝卸,便于清洗。
主傳動系統
主傳動:減速機一臺,變頻調速控制;搭配鏈傳動系統
輸送系統
1)輸送鏈輪:數量5只,材質為碳鋼
2)輸送鏈條:滾子鏈條,數量2套,排列在輸送帶兩側
3)輸送帶:輸送帶輸送物料速度0~2m/min可調,精度0.01m/min。輸送帶為規格40目的(孔徑約0.625mm)絲網,數量1套,材質為304不銹鋼絲或特氟龍網格輸送帶,網格尺寸1*1mm。
控制系統及控制要求
測溫元件:PT100鉑熱電阻;數量5件;
溫度顯示控制儀表:數字式顯示溫度表;數量:5套
干燥溫度在80~180℃任意設定;自動恒溫控制,超溫報警;5個溫區的溫度都可以單獨數字顯示;五個溫區都可以獨立手動調節排濕量和干燥熱風的風速。
輸送帶速度通過電機變頻調節,無極變速,物料停留時間可控。指示燈顯示各單元設備的工作狀態;循環風機與加熱器連鎖控制。
控制電柜為碳鋼制作,表面噴塑。
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