噴霧干燥塔的使用步驟和使用性能對比 

噴霧干燥塔的使用步驟：

1、首先開啟噴霧干燥塔離心風機，然后開啟電加熱，并檢查有否漏氣，如正常即可進行筒身預熱，因熱風預熱決定著干燥設備的蒸發能力，在不影響被干燥物料的質量的前提下，應盡可能提高進風溫度；

2、預熱時，噴霧干燥塔干燥室底部和旋風分離器下料口處閥門必須關好，以免冷風進入干燥室，降低預熱效率；

3、當干燥室進口溫度達到目180℃~220℃時，開啟離心噴頭，當噴頭達到最高轉速時，開啟進料泵，加入料液，進料量應由小到大，否則將產生粘壁現象，直到調節到適當量。料液的濃度應根據物料干燥的性質溫度來配制，以保證干燥后成品有良好的流動性；

4、干燥成品的溫度和濕度，取決于排風溫度，在運行過程中，保證排風溫度為一個常數是極其重要的，這取決于進料量的大小，進料量調節穩定，出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發生變化時出口溫度也會出現變動；

5、產品溫度太低，可減少加料量，以提高出口溫度。產品的溫度太高，則反之。對于產品溫度較低的熱敏性物料可增加料量，以降低排風溫度，但產品的濕度將相應提高；

6、干燥后的成品被收集，在塔體下部和旋風分離器下部的授粉器內，在授粉器未經充滿前就應調換，在調換授粉器時，必須先將上面的蝶閥關閉方可進行；(7)若干燥的成品具有吸濕性，旋風分離器及其管道，授粉器的部位應用絕熱材料包扎，這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。

噴霧干燥塔的使用性能對比

一般情況，按照噴霧干燥設備排風形式分可為塔體上排風噴霧干燥設備、塔體下部擴充排風噴霧干燥塔、塔錐底口大彎管排風噴霧干燥塔。按照塔的捕粉形式分為偏心袋式除塵、圓周袋式除塵、單(兩)級旋風除塵、單級袋式除塵、旋風加袋式兩級除塵、旋風加袋濕式兩級除塵噴霧干燥塔。其中偏心袋式除塵、圓周袋式除塵干燥塔為與塔體連體形式。同時干燥塔還可以配套細粉附聚、多噴槍附聚造粒、成品風力輸送和振動流化床等系統或設備。為了提高設備操作安全性，在干燥塔體安裝防爆門和干燥塔內及排風溫度超高溫報警裝置。對要求較高的用戶可提供自動控制系統。針對不同物料的干燥特性、蒸發量、熱源等情況，設計符合產品干燥的工藝流程。

一、噴霧干燥塔按照熱風與物料的運動方向區分，下排風干燥塔為順流干燥方式，而上排風干燥塔為混流干燥的改變，是這兩者最大的區別。因此，壓力上排風噴霧干燥設備比下排風干燥塔的優越性在于：

1、噴霧干燥塔產品質量好：上排風干燥塔粉的顆粒均勻，較大的顆粒和較小的顆粒少。由于粉的干燥區是高負壓區，粉的干燥是低溫干燥，使得粉中各種維生素破壞較小，蛋白也沒有變性。另外由于粉在干燥過程中受熱時間相對下排風干燥塔在高溫區時間短，使其沖色澤、顆粒度、沖調性都較好。

2、噴霧干燥塔節約能源：由于上排風干燥塔的回風室在上部是塔的高負壓區，在蒸發的過程中，高負壓蒸發就降低了蒸發溫度，溫度的降低就節約了蒸汽，節約了能源。上排風干燥塔蒸發1kg水分僅耗蒸汽2.8～3.0kg，節約蒸汽8～10%；

3、噴霧干燥塔節約建筑投資：同種規格噴霧干燥設備，上排風干燥塔比下排風干燥塔建筑高度降低5～7m。

4、噴霧干燥塔清洗方便：干燥塔體結構簡單，制造方便。由于干燥塔的柱體和錐體直接連接，各角度連接都圓滑過度，清洗時沒有死角，打開干燥塔門后可方便地清洗每個與粉塵接觸的部位。

5、噴霧干燥塔減少排污量和節約能源降低勞動強度：下排風干燥塔塔內不能形成環形風幕，干燥塔壁掛粉嚴重，每天都要刷干燥塔。刷塔增加物料的損失又浪費了大量的熱水。不但消耗了能源還增加了排污量。而上排風干燥塔干燥是混流干燥，霧滴的流程是恒速干燥期為順流，降速期為混流排風，風到達底部形成180度大回轉，使干燥中的物料和空氣分離，風在急速向上運動中在干燥塔壁形成大的環形風幕，干燥時干燥塔內形成了環形風幕，控制了塔壁掛粉現象，可以十多天清洗一次塔，這樣就減少了排污量，節約了能源。